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【印染污水的特性】
印染厂普遍来说使用的水量是很大的,印染厂加工1吨产品就需要使用100-200吨水,其中80-90%会成为废水。废水中有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
印染行业是目前国内废水排水量较大的行业,废水一般来源于退浆、漂染、精炼等加工过程中产生COD色度超标的废水。随着工业水处理技术的研究与发明,通常使用有效水处理絮凝剂处理废水。
【印染废水无害化处理有三种方法】
一,生物处理法,其中包括活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。现实使用中,为了提高出水水质、达到排放标准或回收要求,往往需要采用几种方法联合处理。
二,物理处理法,其中包括沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物,吸附法主要去除废水中溶解的污染物和脱色。
三,化学处理法,其中包括中和法、混凝法和氧化法等。中和法可调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。
【印染污水用聚丙烯酰胺的主要作用】
1、对于印染纺织行业的污水排放具有高效净化的作用,除了处理污水还有其他的作用,
2、在纺织工业中,印染用聚丙烯酰胺絮凝剂作为织物后处理的上浆剂、整理剂,可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层;
3、印染用聚丙烯酰胺絮凝剂作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃;
4、用作印染助剂时,可使产品附着牢度大、鲜艳度高,还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂。
【泉森专用絮凝剂在印染厂污水的处理】
印染废水的颜色要经过脱色处理后才能便清澈。可利用无机混凝剂进行脱色,也可用阳离子类型进行脱色
由于印染行业废水水质的来源不同,使用水处理絮凝剂可根据试验进行,在25 ℃温度下,采取1L废水置于烧杯中,将pH值调节至中性,慢慢的搅拌加入100~150mg/L印染水专用脱色剂,搅拌均匀后再加入150~200mg/L助凝剂,后加入0.5~1mg/L相对分子质量为1200万、离子度为50%的高分子水处理絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺,搅拌均匀后,静置15min,沉降分层后取上层澄清液进行总结分析。
印染厂水治理使用水处理絮凝剂的作用下可以将废水进一步的凝聚形成巨大的颗粒沉淀,从而使得废水达到脱色的标准。印染脱色常用高分子化合物为主要成分的印染废水脱色剂,因为它具有的脱色功能,可将废水色度去除达到90%以上,达到工业废水排放的标准。
印染印刷污水处理设备-气浮机其除污原理是通过空气加压使更多空气溶于水中,再通过压力不聚降使水中析出大量微米级小气泡,在小气泡上浮过程中,它会吸附污水中的悬浮物及絮状物一起上浮,溶气气浮机就是通过这种原理来实现精洁水质的作用的。
印染厂通常每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80%~90%以印染废水排出。
【泉森专用PAM】
泉森生产的PAM 7000阳离子系列,具有特点:
1. 使用经济,在很低的投加量下,就可以取得很好的使用效果
2. 可以显著提高生产效率或提高泥饼的固含量
3. 在水中很容易溶解
4. 在生产过程的固液分离中,可以提高固形物的捕捉率
5. 在宽pH值范围内有效工作
6. 水溶液能够保持20天不显著降低分子量
【泉森专用PAM 规格】
阳离子 PAM
产品名称 | 外观 | 分子量(106) | 离子度(%) | 溶解时间 (h) | 固含量(%) |
7000 系列 | 白色粉末 | 高/中/低 | 高/中/低 | ≤1.0 | ≥88 |
【注意事项】
1、使用时,将本品有效地分散在水中的操作极其重要,否则导致分散剂结块及产生“鱼眼”,溶解时间增加。
2、使用温水可加快溶解速度,但温度过高,会导致高分子链热降解,粘度会受到影响,一般水温不能超过50℃。
3、采用搅拌有助溶解,但搅拌太剧烈会使分散剂长链断裂降解,搅拌器最好采用船舶型推进式。
4、水溶液存放时间不能超过48小时,否则容易造成粘度下降,影响使用效果。
【安全操作】
1.泉森絮凝剂在遇到水或者溶于水中后形成高度溜滑状液体。防止产品及其水溶液遗洒在地板上。如有遗洒,应及时用沙土、木屑吸附,将其清除干净。
2.本产品为粉粒状,操作室应注意防止粉尘吸入或者粘附在身上。应佩戴口罩、手套、穿工作服按规范进行操作。
3.详细安全操作指导请参见本公司提供的安全数据手册(MSDS)
4.本产品及其水溶液对于制造储罐、混合器、计量器和管线等的一般材质,如不锈钢、塑料、橡胶、玻璃钢、玻璃等均无腐蚀性。
【储存】
原产品应当保持密封保存。储存环境应当阴凉、干燥、通风,室温宜于10~40°C之间。特别应当防止产品吸潮。
在符合规定的储存条件下,原包装内产品可以稳定存放至少12个月。
【包装】
25kg复合纸袋装/750kg托盘或者客户需求。
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