造纸助留助滤剂泉森经过多年潜心研究，通过多元聚合方法，生产出高质量助留助滤剂，明显提高纸浆助留效果好，滤水速度明显加快，比普通产品提升10%

造纸生产中，填料是用量最大的辅料，粒度一般都为0.2-10µm ，而纸机所用铜网网目则比较大，为40-100目，相当于150- 250µm。一般在抄造过程中，填料只有50%左右的保留率，其余一半会随白水流失。助留剂具有凝结及絮凝作用，所以用它来提高纸料中细小纤维和填料保留率，降低水中细料固含量。

助留剂的品种很多，按助留剂本身的结构和物性可分为无机物、有机高分子聚合物、表面活性剂，其中有机高分子聚合物的助留剂共有23个种类，主要是以有机胺（铵）盐的衍生物为主，还有聚氧乙烯（PEO）、淀粉等，其中以聚丙烯酰胺最具代表性。

 泉森可提供广泛的高分子聚合物产品，对纤维和填料具有广泛的适用性。它可以提高保留率的网状纤维、填料及配件,节约纤维和各种添加剂,增加纸张的灰分,提高脱水效率在电线和新闻部分,节省蒸汽,提高机器速度,降低纸浆浓度,这有助于保持良好的均匀度,减少存款形成于造纸机系统由于小部件和胶体。优化和稳定湿部工艺操作。减少COD、BOD排放，为客户带来更多的经济效益。

助留原理

桥联吸附作用

在聚合过程中，泉森造纸助剂通过原料的选择与工艺调整，生产出分子量高度一致，带支链结构的高分子聚合物。

CPAM类产品是建立在电荷吸附与桥联作用基础上实现助留的。有别于传统产品桥联吸附点少（首尾两点）的状况，泉森造纸助剂的支链能提供大量不同的吸附点，从而使单分子所选择桥联吸附的微粒数量与尺寸范围大大拓展！

如果一种产品没有共聚形成支链的技术，那么这种产品不能和泉森造纸助剂比，即使是纯度再高，添加大量造纸助剂的使用量，在低车速、单元助留造纸中的留驻能力不可能强过泉森造纸助剂。

电荷吸附

CPAM类产品的另一个助留原理是电荷吸附，通过在聚合过程中聚入阳离子单体来实现，但单纯的添加与聚合，并不能使阳离子单体与分子链良好整合，很多产品的离子单体游离在分子链之外，或者与分子链的结合力非常小，很容易分散。

泉森造纸助剂通过不饱和吸附技术，将离子单体牢固的吸附在带支链的分子链上，其离子单体是真正有效的离子单体，如果一种产品没有吸附技术，那么这种产品不能和泉森造纸助剂比，尤其在低车速、单元助留造纸中，即使产品中添加再多的离子单体，标称离子度再高，也白费心机，很容易直接随白水被排放掉。

泉森造纸助剂通过导入其它共聚物，能使原本呈阳性的分子，变成强阳性，从而大大增加电荷吸附能力。

助滤原理

造纸助剂为产品带来良好的助滤性，建立在以下基础上：

均匀的分子量、分子结构，带来均匀的絮团，这些絮团在纸网上的分布，明显有别与不使用高分子絮凝剂或使用其它分子量不均匀的成品造成不均匀絮团时的情况。

在没有使用高分子絮凝剂时，浆料纤维与填料因为粒经大小不一，在纸网上由于重力作用的结果进行自动的空间分布，细小物质填充于粒经较大的物质缝隙间，形成致密的阻隔层，严重减低水份下渗速度。

絮团能很好的阻止粒经大小的物质进行致密排列，原本用于填充空隙的细小物质被絮聚，从而有效腾出水份下渗空间，使滤水速度明显加快。但不均匀的絮团，尤其是分子量大小严重不一致的产品所带来的絮团，粒经上差别显著，小絮团同样能进入到大的絮团空隙间，减少水份下渗速度。

助滤剂是为提高从抄纸网部来的湿纸的滤水性、脱水速度而添加的化学药品。助滤剂主要能使细微纤维在纤维表面上絮凝，起减少湿纸孔目堵塞和增加透过性作用。滤水作用和留着作用在促进分散的絮凝这一点是相通的。所以两者在性能方面有许多相似之处。助滤剂的种类主要有聚乙烯亚胺，聚丙烯酰胺，聚胺基酰胺，阳离子乙烯系列的聚合物等。初期使用的助滤剂为聚乙烯亚胺。之后由于聚丙烯酰胺降价以及各种改性聚丙烯酰胺的研制，渐渐以应用PAM为主。

泉森造纸助留助滤剂 

【类别】

制浆造纸化学品　

【化学名称】

侍百得®固体聚合物助留助滤剂系列　

【化学组成】

侍百得®2600系列粉粒固体态阳离子型聚丙烯酰胺，是专用作造纸湿部助留助滤剂。侍百得®2600系列采用国际先进聚合和加工工艺制造，具有产品纯度高，分子量高，水溶解性好，水不溶物低等特征，同时对于纤维和填料有着广泛的适应性。

【应用领域】

侍百得®2600系列产品应用于文化纸、新闻纸、纸板和特种纸浆料体系作为阳离子高分子型助留助滤剂。侍百得®2600系列的分子量范围可以使其兼顾保留与助滤作用，达到最适平衡。侍百得®2600系列的超高分子量结构使其可以满足高速纸机上抗湍动剪切力的严苛条件。侍百得®2600系列不同离子度和结构特性的产品可以满足宽泛pH值，从酸性、中性到弱碱性的造纸系统。

侍百得®2600系列可以与阴离子垃圾固定剂（即固着剂或电荷调整剂），无机或有机微粒子一起组成双元或者多元的助留助滤剂体系，以达到高保留，高灰份，高助滤和优良纸页匀度之间的最佳综合效果。

【产品规格】

【使用方法】

添加操作

侍百得®2600系列产品要求首先用清水配制成0.3%浓度的熟化溶液。利用全自动/半自动的桶槽式聚合物泡药装置进行熟化溶液的制备。其溶解槽的搅拌型式要求选用柔和模式，避免高分子链受剪切力的影响。清水水温保持在15-30°C为宜。熟化时间为60分钟。

熟化溶液的存放时间不超过8个小时，建议即配即用。在添加到浆料之前，熟化溶液还需要进一步稀释到0.01~0.1%浓度。稀释操作可利用一个静态混合器在线进行。

添加点

聚合物助留剂的添加点应当尽量靠近上网箱，但为了保证药剂与浆料有充足的混合作用时间，避免过大的絮团，一般选择添加在压力筛之前。个别纸机因工艺条件允许也可添加在压力筛后。在药剂溶液加入到浆料中时，应保证其均匀，快速和充分的分散到浆料中。对于大管径浆料输送管，建议采用环形管四点加药的方式。

添加剂量

针对绝大多数浆种和工艺条件，侍百得®2600系列药剂的添加量为：0.10~0.50kg/吨纸。最佳添加剂量有赖于实际上机试用和优化操作。

有应用的技术问题，请联系本公司技术服务经理。

【安全操作】

1.侍百得®2600系列水溶性高分子，在遇到水或者溶于水中后形成高度溜滑状液体。防止产品及其水溶液遗洒在地板上。如有遗洒，应及时用沙土、木屑吸附，将其清除干净。

2.本产品为粉粒状，操作室应注意防止粉尘吸入或者粘附在身上。应佩戴口罩、手套、穿工作服按规范进行操作。

3.详细安全操作指导请参见本公司提供的安全数据手册（MSDS）

4.本产品及其水溶液对于制造储罐、混合器、计量器和管线等的一般材质，如不锈钢、塑料、橡胶、玻璃钢、玻璃等均无腐蚀性。

【使用效果】

1. 提高网部纤维、填料和辅料的保留率

2. 节省纤维和各种助剂

3. 提高纸页中的灰份，降低成本

4. 提高网部和压榨部的脱水效率，节省蒸汽，提高车速

5. 降低上网浆料浓度，因而有助于保持较好的纸页匀度

6. 减少纸机系统因细小份、胶体物形成的沉积物

7. 平衡和稳定湿部整体工艺操作

8. 减少纸机排放污水中的COD和BOD

9. 帮助工厂获得更高综合经济和社会效益

【储存】

原产品应当保持密封保存。储存环境应当阴凉、干燥、通风，室温宜于10~40°C之间。特别应当防止产品吸潮。

在符合规定的储存条件下，原包装内产品可以稳定存放至少12个月。

【包装】

25kg复合纸袋装/750kg托盘或者客户要求。